擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分,，一個(gè)是加熱部分,。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果,。
加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%.塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī)，在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送,，物料在向前運(yùn)動(dòng)的過程中,，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融,，因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài),、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。
在進(jìn)行加壓的情況,，使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模,，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體,。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài),，由此得到所需加工的制件。在擠出機(jī)中,，一般情況下,，基本和通用的是單螺桿擠出機(jī)。其主要包括：傳動(dòng),、加料裝置,、料筒、螺桿,、機(jī)頭和口模等六個(gè)部分,。
傳動(dòng)部分通常由電動(dòng)機(jī),，減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中,，螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定,，不能隨著螺桿負(fù)荷的變化而變化，這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致,。但是在不同的場(chǎng)合下又要要求螺桿可以變速,，以達(dá)到一臺(tái)設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。
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