首件確認(rèn)：擠出產(chǎn)品調(diào)試好后,，連續(xù)擠出1-2米，放于隧道爐上,，通過烘烤后確認(rèn)終成品是否符合產(chǎn)品要求,，如果不符合，請(qǐng)重新調(diào)整參數(shù),，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止才能正式批量生產(chǎn),。批量生產(chǎn)檢驗(yàn)：在批量生產(chǎn)過程中，有兩個(gè)位置需要不定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)：擠出口位置,，負(fù)責(zé)喂膠的人員需要隨時(shí)觀察擠出產(chǎn)品的外形有無變化,，如果有變化，需要對(duì)擠出速度進(jìn)行微調(diào),。隧道爐尾端,，尾端收料人員要對(duì)終產(chǎn)品的外觀、尺寸進(jìn)行抽查,，一旦發(fā)現(xiàn)異常,，需立即通知前端擠出人員進(jìn)行檢查和調(diào)整。
機(jī)器清膠：擠出完成后,，要將擠出機(jī)頭拆開,，將內(nèi)部膠清理干凈并用酒精清洗，將擠出機(jī)開啟,，擠出炮筒內(nèi)的硅膠（新機(jī)器時(shí),，在一段時(shí)間內(nèi)可能出現(xiàn)炮筒內(nèi)的膠無法排干凈的情況,，這種情況可以從喂膠口倒入適量酒精進(jìn)行清洗）。
模具與機(jī)器護(hù)理：清膠完成后,，將模具上的膠也一并清洗干凈。如果次日或更長時(shí)間不使用,，需在螺桿和螺筒上以及模具表面噴上一層防銹油（此防銹油在下次開機(jī)時(shí),，排膠即可清除干凈）。
模具與機(jī)器護(hù)理：清膠完成后,，將模具上的膠也一并清洗干凈。如果次日或更長時(shí)間不使用,，需在螺桿和螺筒上以及模具表面噴上一層防銹油（此防銹油在下次開機(jī)時(shí),，排膠即可清除干凈）。
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