PET片材擠出設(shè)備首件確認(rèn):擠出產(chǎn)品調(diào)試好后,,連續(xù)擠出1-2米,放于隧道爐上,,通過烘烤后確認(rèn)終成品是否符合產(chǎn)品要求,,如果不符合,請(qǐng)重新調(diào)整參數(shù),,直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止才能正式批量生產(chǎn),。批量生產(chǎn)檢驗(yàn):在批量生產(chǎn)過程中,有兩個(gè)位置需要不定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn):擠出口位置,,負(fù)責(zé)喂膠的人員需要隨時(shí)觀察擠出產(chǎn)品的外形有無(wú)變化,,如果有變化,,需要對(duì)擠出速度進(jìn)行微調(diào)。隧道爐尾端,,尾端收料人員要對(duì)終產(chǎn)品的外觀,、尺寸進(jìn)行抽查,一旦發(fā)現(xiàn)異常,,需立即通知前端擠出人員進(jìn)行檢查和調(diào)整,。
機(jī)器清膠:擠出完成后,要將擠出機(jī)頭拆開,,將內(nèi)部膠清理干凈并用酒精清洗,將擠出機(jī)開啟,,擠出炮筒內(nèi)的硅膠(新機(jī)器時(shí),,在一段時(shí)間內(nèi)可能出現(xiàn)炮筒內(nèi)的膠無(wú)法排干凈的情況,這種情況可以從喂膠口倒入適量酒精進(jìn)行清洗),。
模具與機(jī)器護(hù)理:清膠完成后,,將模具上的膠也一并清洗干凈。如果次日或更長(zhǎng)時(shí)間不使用,,需在螺桿和螺筒上以及模具表面噴上一層防銹油(此防銹油在下次開機(jī)時(shí),,排膠即可清除干凈)。

模具與機(jī)器護(hù)理:清膠完成后,,將模具上的膠也一并清洗干凈。如果次日或更長(zhǎng)時(shí)間不使用,,需在螺桿和螺筒上以及模具表面噴上一層防銹油(此防銹油在下次開機(jī)時(shí),,排膠即可清除干凈)。
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